Enjeux :
Face à l'évolution du marché et les nouveaux concepts de produits de boulangerie, l'entreprise devait ajuster en permanence la production et la logistique. Parmi les autres enjeux :
- La nécessité de maintenir l'entrepôt à une température de -24 °C
Solutions implémentées :
Lieken Brot-und Backwaren a implémenté un système de rayonnage optimisé, des ponts gerbeurs, un système de convoyeurs, une solution d'automatisation et un système de visualisation des installations. L'entreprise a également implémenté :
- Solutions d'automatisation
Avantages :
Des processus réseau holistiques, des flux logistiques entièrement automatisés entre la phase de production et de sortie de marchandises, et la préparation séquentielle des sorties de marchandises ont permis d'augmenter l'efficacité et le rendement du fabricant. Résultats supplémentaires :
- Entrepôt compact à grande hauteur avec trois allées et 6 000 zones de stockage de palettes pour un stockage simple et double profondeur
- Utilisation optimale de l'espace, processus plus rapides et perte de température la plus faible possible
- Rendement augmenté à 880 stockages et 100 sorties de stock par heure par transtockeur, et 4 296 mouvements de palettes par jour
