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Pétrochimie

Par rapport à de nombreux autres secteurs, la gestion de la supply chain dans l'industrie pétrochimique présente des difficultés bien spécifiques, qui nécessitent des solutions logistiques extrêmement spécialisées. En raison de la dynamique du secteur, il est difficile de prévoir et de planifier la logistique d'approvisionnement, de livraison et de transport. Et le développement récent des hydrocarbures non conventionnels tels que le schiste vient encore aggraver les choses.

Du fait de la volatilité des cours des matières premières et des produits dérivés, les sites pétrochimiques doivent adopter des plannings de production flexibles. De plus, les longues distances et les modes de transport multiples peuvent entraîner des retards au sein de la supply chain.

Dans les usines pétrochimiques, le processus de production est continu. Pour fabriquer des produits dérivés du pétrole brut (par ex. plastiques, savons, engrais et peintures), il faut d'autres matières premières, dont la livraison doit être planifiée dans le temps de sorte à garantir leur disponibilité permanente pour la production. Une fois fabriqués, les produits finis doivent être retirés en continu. Les opérations de la cour sont complexes et nécessitent des systèmes d'automatisation hautement spécialisés pour acheminer les matières premières jusqu'au site et pour charger les produits finis sur les moyens de transport sortants.

Ces produits en vrac sont conditionnés en plusieurs formats adaptés aux différents modes de transport. Et comme ils sont souvent inflammables ou explosifs, leur manipulation exige des précautions particulières.

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Les enjeux du secteur

La complexité inhérente à la gestion de la supply chain pétrochimique repose sur le besoin fondamental d'assurer la continuité des opérations des usines et du retrait des produits finis. Il est donc impératif d'intégrer et de synchroniser les processus, depuis les plannings d'approvisionnement et de livraison des matières premières jusqu'au retrait et à la livraison des produits finis, en passant par la fabrication de multiples produits. La dynamique de l'offre et de la demande signifie que les matières premières et les produits finis doivent être approvisionnés et transportés précisément au bon moment.

Cela implique une planification, une organisation et une exécution simultanées des processus d'approvisionnement, de production, d'emballage et de mise au rebut, tout en restant réceptif aux changements opérationnels et commerciaux.

Les marchandises étant souvent dangereuses, les fonctions de sécurité et de suivi/traçabilité sont primordiales.

De plus, les niveaux de qualification du personnel sont très variables. Les opérateurs qui travaillent dans la cour et à la production ont souvent besoin d'instructions détaillées pour exécuter leurs tâches spécifiques, d'autant plus qu'ils travaillent dans des conditions dangereuses.

La différence Körber

Nous fournissons des solutions de gestion de la supply chain pétrochimique depuis 25 ans, y compris des systèmes logistiques sur site et des solutions de conception et de simulation. Ces solutions atténuent les complexités liées à l'approvisionnement des matières premières, à la fabrication, au transport et à la livraison, vous permettant ainsi de gérer efficacement vos propres processus supply chain et d'optimiser votre efficacité et votre rentabilité.

Les principales fonctionnalités comprennent :

  • La gestion du transport entrant et sortant par voie routière, ferroviaire ou maritime
  • La gestion des conteneurs hautement spécialisés dans la cour et dans les dépôts
  • Le contrôle de l'approvisionnement, de la production et des flux logistiques avec une transparence totale des stocks
  • La planification et la programmation intégrées des processus de production, d'emballage et d'expédition
  • Les prévisionnels pour réagir rapidement aux changements soudains du planning de production
  • L’intégration transparente de tous les systèmes logistiques courants (y compris systèmes de planification de la production/ERP et équipements d'automatisation)
  • La traçabilité des lots et des types de produits, de la production au client final
  • La gestion complète des marchandises dangereuses
  • La planification et le contrôle des opérations d'expédition, en vue de réduire considérablement les coûts des surestaries maritimes et les délais
  • La prise en charge des instructions via des terminaux mobiles pour guider les employés lors de l'exécution des tâches de gestion de la cour et du transport

La fonctionnalité avancée de gestion de la cour, offrant un contrôle en temps réel des gerbeurs, chariots élévateurs, grues et aiguilleurs. La gestion « drop and swap » (dépose et échange) pour les conteneurs, les wagons de marchandises et les trains, assurant un approvisionnement constant des matériaux de production et le retrait en continu des produits finis.

Si nécessaire, nous pouvons concevoir une stratégie d'infrastructure pour les réseaux de distribution multimodale visant à accroître votre efficacité et à réduire vos coûts de services.

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