Une étude récente montre que le marché mondial de l'automatisation passera de 29,6 milliards de dollars en 2020 à 69 milliards de dollars en 2025.
Ce n'est pas surprenant compte tenu de la croissance accélérée du e-commerce. Les exploitants d'entrepôts continuent d'investir dans l'automatisation, notamment dans l’équipements de manutention. Cependant, lorsque vous investissez dans des solutions de différents fournisseurs, ces systèmes ne peuvent pas communiquer de manière adéquate les uns avec les autres, et vous finissez par manquer de visibilité end-to-end.
Le bon système WCS vous permet de gérer et d'optimiser facilement les flux de tous vos systèmes automatisés au lieu de contrôler individuellement chaque système. C'est tout simplement plus efficace et plus rentable.
Analysons les raisons pour lesquelles Boot Barn, retailer de vêtements, chaussures et accessoires aux États-Unis, a mis en place un WCS. Ensuite, nous aborderons les autres avantages d'un système qui intègre tout type de système automatisé, quel que soit le fournisseur.
WCS permet à Boot Barn d'accroître sa productivité
Récemment, Boot Barn a décidé d'agrandir son installation du Kansas de 50 %, pour répondre à la croissance du e-commerce. Pour ce faire, la société a choisi un WCS pour servir de point de contrôle unique pour l'ensemble de ses systèmes automatisés. Cela a permis à Boot Barn d'augmenter sa vitesse de traitement de 25 % et sa productivité de picking de 50 %, tout en réduisant les coûts de personnel.
Le WCS s'est intégré de manière transparente au système de gestion d'entrepôt (WMS) de Boot Barn, maximisant ainsi les avantages de la solution dans son ensemble. Alors qu'un WMS gère les stocks lui-même, en traçant les articles de leur entrée à leur sortie, un WCS gère et contrôle la manière dont ils circulent entre les différents systèmes automatisés de l’entrepôt. Le WCS agit comme un agent de circulation qui réachemine les stocks en fonction de la disponibilité des ressources.
Le WCS de Boot Barn dirige les caisses de transport vides vers une zone de commande où un opérateur scannait la caisse et la commande, associant les deux avant de les envoyer à l'étape suivante du processus. Il peut s'agir d'une station d'emballage, d'une autre zone pour un picking ultérieur ou d'une zone de consolidation - jusqu'à la fin du processus
Bien que la gestion s'effectue automatiquement dans le WCS, le tableau de bord fournit un point central pour le contrôle de l'ensemble des systèmes automatisés.
« Le projet a été un succès jusqu'à présent, et nous suivons nos calculs de retour sur investissement », a déclaré Doug Smith, vice-président supply chain de Boot Barn. « Nous sommes très heureux de la solution que nous avons en place actuellement ».
Unifier les technologies de différents fournisseurs
Bien que Boot Barn ait utilisé le même fournisseur pour son WCS et son WMS, les meilleurs WCS du marché sont indépendants du fournisseur.
Cette solution logicielle permet à votre entrepôt ou centre de distribution d’optimiser les workflows en continu entre toutes vos systèmes automatisés en optimisant les itinéraires des produits, en augmentant la visibilité et en optimisant le stockage. Peu importes les systèmes utilisés, peu importe les fournisseurs, un WCS centralise et contrôle tous les flux des automates, vous permettant de gérer diverses solutions en un seul endroit.
Par exemple, un WCS permet à votre transstockeur palettes de communiquer avec votre convoyeur palettes, qui peut également communiquer avec votre layer picker - et ainsi de suite, en fonction de vos investissements technologiques.
Ainsi, si votre entrepôt possède un portefeuille de systèmes automatisés de plusieurs fournisseurs, il est essentiel de gérer vos opérations comme un système unifié avec un WCS comme interface entre tous les systèmes. En fait, un WCS moderne offre une visibilité à 100 % de la supply chain, ce qui vous permet d’assurer un suivi et remédier aux dysfonctionnements aussi rapidement que possible
Les WCS aident les entreprises à soutenir leur croissance e-commerce
À mesure que le e-commerce se développe, les entrepôts et les centres de distribution continuent de s'adapter au nombre croissant de références, à la taille des commandes, à la variabilité saisonnière et promotionnelle et aux volumes de commandes imprévisibles, souvent plus petits mais plus fréquents. Nombre d'entre eux ont adopté des systèmes automatisés tels que les navettes, les trieuses, les magasins automatiques et les robots mobiles autonomes (AMR). Mais lorsqu'il manque une interface de communication, vous ne pouvez tout simplement pas fournir la performance nécessaire pour atteindre vos objectifs de croissance.
Un WCS configurable sait, par exemple, où se trouvent les articles, les cartons et les palettes lorsqu'ils passent par les différents systèmes automatisés de votre centre de distribution. Il garantit le suivi de vos commandes et leur bon pilotage d'une solution automatisée à l'autre. Et il permet aux entreprises de réussir dans les canaux de e-commerce en pleine croissance.
Un système configurable relie tous systèmes automatisés entre eux
En résumé, un WCS performant vous permet de :
- Gérer toutes les solutions technologiques de convoyage et de stockage, quel que soit le fournisseur.
- Ajuster automatiquement les flux en cas de dysfonctionnement.
- Prendre en charge tous les workflows des systèmes automatisés.
- Permettre l'optimisation grâce à des algorithmes basés sur des contraintes.
- Automatiser les simulations en utilisant un mode d'émulation hors ligne.
- Prendre en charge un nombre accru de transactions grâce à une architecture axée sur les données.
- Obtenir une transparence totale sur l'ensemble de votre chaîne d'automatisation.
- S'adapter aux exigences et aux scénarios changeants, en évoluant en même temps que votre entrepôt.
- L’intégrer à votre système de gestion d'entrepôt (WMS) pour un contrôle optimal de vos automates.
- Visualiser l'ensemble des flux logistiques grâce à des tableaux de bord intuitifs.
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