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Ejecución de proyectos

Tras la fase de concepto y diseño del sistema , el equipo de ejecución del proyecto toma la idea propuesta por el equipo de diseño y lleva a cabo la solución. Al final de esta fase, un sistema totalmente probado y en pleno funcionamiento estará en funcionamiento en las instalaciones del cliente.

Los desafíos del sector de los almacenes

A la hora de especificar sistemas automatizados para las cadenas de suministro, las empresas se enfrentan a varios retos:

  • Los sistemas de almacenes incluyen un gran número de procesos, lo que los hace muy complejos.
  • En un sector tan dinámico como este, los sistemas logísticos han de ser lo suficientemente ampliables y adaptables para que puedan responder a los cambios que puedan producirse en un futuro próximo.
  • Desde el punto de vista de la ejecución de los proyectos, la mayoría de las empresas no cuentan internamente con las capacidades y los conocimientos especializados necesarios para desarrollar e implantar sus propios sistemas.

Whitepaper

El papel que juega la automatización en el almacén de hoy en día

La evaluación de la automatización de Körber explora cómo las cadenas de suministro están impulsando la automatización en la actualidad.

Principales etapas de la ejecución de proyectos

Primero, el equipo de ejecución de proyectos estudiará en profundidad los aspectos técnicos de los requisitos operativos y retos de su empresa. Documentarán todas sus necesidades técnicas, lo que ayudará a identificar los componentes más adecuados para el sistema y los proveedores que pueden suministrarlos.

 

A continuación, nuestros especialistas en sistemas especificarán en detalle los aspectos técnicos de su sistema. Esto incluye la integración de los diferentes componentes de forma que la solución funcione perfectamente como un todo. La integración es una parte compleja de la solución y es esencial acertar a la primera. Por suerte, hemos desarrollado e implantado miles de sistemas en todo el mundo, y nuestros ingenieros cuentan con una gran experiencia.

La parte final de esta fase consiste en la instalación y puesta en servicio del sistema, seguidas de pruebas funcionales. Una vez que su nuevo sistema está totalmente probado, puede ponerse en funcionamiento.

 

Tras esta fase, el equipo de soporte y mantenimiento de Körber gestionará su sistema durante toda su vida útil.

Principales ventajas

K.Excellence

Esta es una iniciativa de excelencia operativa de todo Körber que se está llevando a cabo en todo el mundo. El objetivo es generar mejores resultados para nuestros clientes en áreas clave de nuestras actividades, especialmente en ejecución de proyectos.

Tecnologías de todos los fabricantes

Nuestros ingenieros son imparciales y siempre elegirán los componentes perfectos para su solución de automatización. Si decidimos que el sistema ideal para usted debería construirse utilizando productos de otra empresa, los adquiriremos e implantaremos.

Conocimientos detallados

Con más de 4000 instalaciones diferentes en todo el mundo, ningún otro proveedor de soluciones cuenta con la experiencia y los conocimientos que ofrecen los asesores de confianza de Körber. Nuestros clientes van desde multinacionales de prestigio internacional a empresas locales más pequeñas.

 

 

 

¿Qué diferencia a Körber?

 

Durante más de 30 años, Körber se ha situado al frente del mercado logístico y de la cadena de suministro. Ninguna otra empresa tiene un conocimiento tan exhaustivo y detallado del sector de los almacenes.

 

 

 

Indicadores clave de rendimiento (KPI)

Más de 4000
implantaciones exitosas en todo el mundo

Una precisión de hasta más del 99 %
en las operaciones de almacén

 

 

 

Más de 30
años de experiencia

Ejecución de proyectos en el mundo real

De nuestro blog

Revelando los mitos de la automatización

Aprende cómo separar la realidad de la ficción a la hora de implementar la automatización de los almacenes

BASF (Alemania)

Körber desarrolló una nueva solución de automatización para gestionar todo el proceso de BASF, desde la recepción de los productos hasta su envío. Todos los productos se escanean, se registran digitalmente y se dan de baja, haciendo innecesarios los largos procesos de inventariado.

Greiner Bio-One (Austria)

Gracias a las grandes mejoras de eficiencia generadas por un nuevo sistema logístico implantado por Körber, ahora la empresa Greiner está bien preparada para seguir creciendo.

Koehler Paper Group (Alemania)

Körber implantó un nuevo centro de corte y logístico, así como un almacén de nave alta totalmente automatizado, para este fabricante de papel líder en Europa.

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