Desafíos:
El almacén existente necesitaba una modernización, pero el proveedor 3PL no podía permitirse tiempo de inactividad, por lo que las reformas debían realizarse manteniendo las operaciones en marcha. Entre los desafíos de Schnellecke Logistics se incluían:
- Había que ampliar la capacidad del sistema miniload
- El sistema transportador no podía hacer asumir el aumento de la capacidad
Soluciones implantadas:
Schnellecke Logistics implantó un conjunto de soluciones de almacén modernizadas para aumentar la eficiencia, como por ejemplo:
- Sistema de flujo de materiales de ajuste
- Sistemas transportadores de contenedores y palés
- Plataforma de trabajo con mercancías entrantes y estaciones de trabajo de reempaquetado
- Plataforma de mantenimiento en el sistema transportador de contenedores
Ventajas:
Los nuevos componentes del sistema y los cambios en el flujo de materiales han aumentado la productividad en más del 25 %. Entre otras, las ventajas son:
- Aumento de la productividad de 380 cajas por hora a 480 cajas por hora
- Disponibilidad de piezas de montaje para el suministro de producción en el sitio de fabricación de automoción garantizada durante varios años más
- Aumento de la productividad a 480 (mediante portacargas pequeño) por hora
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