Desafíos:
Tras el anuncio de un nuevo modelo de BMW, el proveedor de servicios por contrato Schenker Deutschland tuvo que reorganizar sus servicios para el fabricante de automóviles. Esto implicaba lo siguiente:
- Asumir toda la gestión ascendente de mercancías entrantes para su montaje en las operaciones de Múnich
- Modernizar el sistema miniload automatizado, que tenía casi 10 años
Soluciones implantadas:
Schenker Deutschland emprendió un proyecto combinado de reacondicionamiento y nueva construcción. Entre soluciones implantadas se incluían:
- Construcción de estanterías de almacenamiento
- Transportador de contenedores
- Grúas apiladoras
- Transportador de palés
- Automatización
- Sistema de supervisión WinCC
Ventajas:
Con una ampliación del sistema miniload a 27 000 posiciones de almacenamiento de bandejas, el rendimiento ha aumentado en un 80 %. El sistema informático sincronizado con precisión dirige las bandejas con los elementos necesarios desde el bucle a uno de los cinco espacios de trabajo. Esto garantiza el suministro just-in-time (JIT) a la planta de BMW en Múnich. Entre otras, las ventajas son:
- La opción de almacenar y recuperar 5000 bandejas al día para garantizar la gestión ascendente completa de mercancías entrantes para BMW
- El sistema de doble cámara con el que cuentan todos los transelevadores aumenta la seguridad y la transparencia de todo el sistema y facilita el mantenimiento
