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Sector petroquímico

En comparación con muchas otras industrias, la cadena de suministro del sector petroquímico presenta desafíos únicos que exigen soluciones de logística altamente especializadas. La dinámica del sector hace difícil predecir y programar la logística del abastecimiento, de la entrega y del transporte, sobre todo con el reciente desarrollo de fuentes de petróleo no convencionales como el esquisto.

La volatilidad de precios de la materia prima y de sus derivados exige a las plantas petroquímicas flexibilidad en la programación de su producción. Además, las largas distancias y los distintos modos de transporte pueden ocasionar retrasos a lo largo de la cadena.

El proceso de producción en las plantas petroquímicas es continuo. Para hacer productos derivados de petróleo crudo (por ejemplo, plásticos, jabones, fertilizantes y pinturas) se deben obtener otras materias primas y programar su entrega de forma que quede garantizada la disponibilidad para la fabricación. Una vez fabricados, los productos terminados deben retirarse de la planta de forma continua. Las operaciones de los patios son complejas y exigen sistemas de automatización altamente especializados para llevar las materias primas entrantes a la planta y colocar los productos terminados salientes en el transporte adecuado.

Estos productos a granel se envasan en diversos formatos aptos para distintos modos de transporte, y a menudo son inflamables o explosivos, por lo que exigen un manejo especial.

Referencias

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Körber se enorgullece de nuestras asociaciones con los clientes, largas y cortas, simples y complejas.

Industry challenges

La complejidad de la cadena de suministro del sector petroquímico surge de la necesidad imperante de garantizar el funcionamiento constante de la planta y la salida continua de los productos terminados. Por eso resulta imprescindible integrar y sincronizar todos los procesos, desde la adquisición hasta la programación de la recepción de materias primas, pasando por la fabricación de diversos productos, hasta la salida y la entrega del producto final. La dinámica del suministro y la demanda hace que tanto las materias primas como los productos terminados deban adquirirse y transportarse en el momento preciso.

Esto exige la planificación, programación y ejecución simultáneas de los procesos de suministro, producción, embalaje y eliminación, y todo ello teniendo en cuenta los cambios operativos y del mercado.

Dado que muchas de las mercancías son peligrosas, las capacidades de seguridad y de rastreo y seguimiento son de suma importancia.

Además, el nivel de cualificación y preparación de los trabajadores varía enormemente. Los trabajadores del patio y de la planta de producción a menudo necesitan instrucciones detalladas para sus tareas específicas y las peligrosas condiciones en las que trabajan.

¿Qué diferencia a Körber?

Contamos con una trayectoria de 25 años proporcionando diversas soluciones para la gestión de la cadena de suministro del sector petroquímico, incluidos sistemas de logística de plantas y soluciones de diseño y simulación. Estas soluciones responden a la complejidad del abastecimiento de materias primas, fabricación, transporte y entrega, confiriéndole la capacidad de gestionar los procesos de su propia cadena de suministro, optimizar la eficiencia y maximizar la rentabilidad.

Entre las funciones principales se incluyen:

  • Gestión del transporte entrante y saliente de camiones, trenes o barcos.
  • Gestión altamente especializada de contenedores en el patio y en los almacenes de distribución.
  • Control del suministro, de la producción y del flujo de materiales con total transparencia del inventario.
  • Planificación y programación integradas de los procesos de producción, envasado y envío.
  • Previsiones para poder reaccionar a tiempo ante los cambios repentinos en el programa de producción.
  • Integración óptima de todos los sistemas de logística más comunes (incluidos sistemas de planificación de producción/ERP y equipos de automatización).
  • Trazabilidad de lotes y calidades, desde la producción hasta el cliente final.
  • Gestión integral de mercancías peligrosas.
  • Planificación y control de las operaciones de transporte, para reducir considerablemente los costes de sobrestadía y los retrasos.
  • Soporte para la emisión de instrucciones para cada tarea mediante terminales móviles, para guiar a los trabajadores en las labores de gestión del patio y del transporte.

 

Unas sofisticadas funciones de gestión de patios proporcionan control en tiempo real de apiladoras telescópicas, carretillas elevadoras, grúas y locomotoras. La gestión de recepción y cambio de contenedores, remolques y vagones hace posible el suministro constante de materiales de producción y la retirada continua de mercancías terminadas.

Si es necesario, podemos diseñar una estrategia de infraestructura para redes de distribución multimodales con el fin de aumentar la eficiencia y reducir el coste de servicio.

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